Detailný prehľad o činnosti vašich výrobných zariadení umožňuje optimalizovať procesy a znížiť výrobné, servisné a personálne náklady

Murphyho zákon hovorí, že všetko, čo sa pokaziť môže, sa raz aj pokazí. Zlyhávajú aj tie najspoľahlivejšie výrobné stroje, nehovoriac o tých, čo už odslúžili dlhé roky. Manažéri výrobných podnikov síce zvyknú pri plánovaní počítať s poruchami a údržbou, ale nie vždy presne nevedia, aký dlhý čas budú stroje stáť. Ani to, aká bola skutočne potrebná doba ich servisu, eventuálne, ako dlho stáli a to z rôznych dôvodov.

Riešenie pre sledovanie výroby vytvára časovú snímku strojov. Ak napríklad dôjde k poruche, zariadenie automaticky privolá servisných pracovníkov a monitoruje čas servisného zásahu. Keď mechanici dokončia opravu, identifi kujú sa v systéme a ten okamžite zaeviduje, že stroj je opäť v prevádzke. Presné dáta o servisných zásahoch a ich dĺžke trvania umožňujú optimalizovať a tiež plánovať servisné kapacity a tým aj náklady – nielen na pracovníkov, ale aj na materiálne vybavenie.

Systém na sledovanie výroby zaznamenáva všetky prestoje, vrátane dôvodov – okrem poruchy stroja to môže byť napríklad chýbajúci materiál či komponenty, alebo výpadok dodávky energie. A poskytuje presné informácie o fungovaní výrobného stroja – koľko hodín bol v prevádzke, kto ho v ktorom čase obsluhoval, prečo v danom čase stál.

Dáta zo systému možno zaznamenávať do podnikového informačného systému a vyviesť do webového portálu. Manažéri majú vďaka tomu vždy aktuálne informácie o tom, koľko strojov funguje a koľko ich stojí – a ak nejaké nepracujú, vedia aj kde presne a z akého dôvodu a to veľmi adresne.

Sledované atribúty, ktoré systém zaznamenáva, spracúva a vyhodnocuje

• Čas práce a prestojov strojov a obsluhy (pracovníkov)
• Množstvá vyrobených kusov výrobkov
• Pracovné postupy – operácie, spracovávaný materiál
• Prítomnosť a zmenu obsluhy na pracoviskách

Hlavné prínosy systému na sledovanie výroby

• Optimalizácia výrobných procesov na základe ich sledovania v reálnom čase s okamžitým vyhodnocovaním
• Šetrenie výrobných a personálnych nákladov
• Automatický import a export výrobných dát do, respektíve zo systému ERP s možnosťou dodatočnej úpravy a blokovania exportu
• Sledovanie vyťaženosti pracovísk
• Zaznamenávanie prihlásení a odhlásení pri zmenách obsluhy na pracovisku
• Sledovanie strojového výrobného času pre prihlásenú obsluhu a sledovanie času viacerých typov prestojov pre prihlásenú obsluhu
• Odvádzanie vyrobených kusov výrobkov
• Alarmy (zvukové, svetelné, poslanie SMS) pre vybrané stavy pracovísk (napríklad porucha, údržba, chýbajúci materiál a podobne)
• Sledovanie činnosti stroja (počítanie jeho úkonov)
• Aktuálne a historické prehliadanie údajov cez webové rozhranie